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板式風(fēng)冷器在工業(yè)高溫?zé)煔饫鋮s中的應(yīng)用
作者：
admin
來源：
本站
時(shí)間:
2022-10-09 07:02:00
鋼鐵廠、冶金、建材、電力、化工等企業(yè)產(chǎn)生的高溫?zé)煔庑枰獙?duì)其降溫且回收利用。一般有兩種方式：風(fēng)冷和水冷。今天我就針對(duì)換熱效率高，熱損失小的板式風(fēng)冷器來為大家講解一下。
一、用板式風(fēng)冷器的原因
因水冷需要消耗大量的冷卻水，而風(fēng)冷器無需人工操作，而板式結(jié)構(gòu)換熱效率高，對(duì)出口溫度易于調(diào)節(jié)和控制。所以它被廣泛應(yīng)用。
二、為什么用板式冷卻器而不用管式結(jié)構(gòu)呢？
1、管式冷卻器的弊端
1）管式冷卻器體積大，剛度好，受管內(nèi)外氣流影響而引起的振動(dòng)清灰功能差，如粉塵含濕性高，則易在圓管中形成搭橋堵塞現(xiàn)象，它降低了圓管熱交換冷卻系數(shù)，導(dǎo)致冷卻效果差。
2）列管式冷卻器兩端焊接而成，在圓管出現(xiàn)磨損時(shí)，各部分圓管不能分段更換維修。
當(dāng)出現(xiàn)上述問題后，只能全部更換，成本勢(shì)必增加，且更換需要占用較大空間，同時(shí)也浪費(fèi)了大量的人力，影響了正常的生產(chǎn)計(jì)劃。
2、板式空冷器的優(yōu)勢(shì)
1）模塊化設(shè)計(jì)：利用高溫、中溫、低溫段進(jìn)行靈活選材，使選擇的材質(zhì)不僅耐高溫，也耐低溫腐蝕，使用壽命大幅度提高；
2）成本低：模塊化設(shè)計(jì)便于運(yùn)輸、安裝、維修，即使更換也只需要更換磨損腐蝕和堵塞段即可。不管是前期、中期和后期成本都遠(yuǎn)低于管式結(jié)構(gòu)；
3）占地面積小；
4）自清灰功能強(qiáng)；
5）在迎塵面均采用耐磨導(dǎo)流板，冷卻面積大，其耐磨性好，阻力低；
6）其他的比如換熱效率高、熱損失小、余熱回收率高等就不多贅言了，和普通板式換熱器具有相同的換熱優(yōu)勢(shì)。
所以，結(jié)合實(shí)際工況，并進(jìn)行風(fēng)洞熱工模擬實(shí)驗(yàn)、強(qiáng)度校核、有限元仿真等一系列選型比較后，還是確定板式風(fēng)冷器是優(yōu)于管式空冷器的。
一、用板式風(fēng)冷器的原因
因水冷需要消耗大量的冷卻水，而風(fēng)冷器無需人工操作，而板式結(jié)構(gòu)換熱效率高，對(duì)出口溫度易于調(diào)節(jié)和控制。所以它被廣泛應(yīng)用。
1、管式冷卻器的弊端
1）管式冷卻器體積大，剛度好，受管內(nèi)外氣流影響而引起的振動(dòng)清灰功能差，如粉塵含濕性高，則易在圓管中形成搭橋堵塞現(xiàn)象，它降低了圓管熱交換冷卻系數(shù)，導(dǎo)致冷卻效果差。
2）列管式冷卻器兩端焊接而成，在圓管出現(xiàn)磨損時(shí)，各部分圓管不能分段更換維修。
當(dāng)出現(xiàn)上述問題后，只能全部更換，成本勢(shì)必增加，且更換需要占用較大空間，同時(shí)也浪費(fèi)了大量的人力，影響了正常的生產(chǎn)計(jì)劃。
2、板式空冷器的優(yōu)勢(shì)
1）模塊化設(shè)計(jì)：利用高溫、中溫、低溫段進(jìn)行靈活選材，使選擇的材質(zhì)不僅耐高溫，也耐低溫腐蝕，使用壽命大幅度提高；
2）成本低：模塊化設(shè)計(jì)便于運(yùn)輸、安裝、維修，即使更換也只需要更換磨損腐蝕和堵塞段即可。不管是前期、中期和后期成本都遠(yuǎn)低于管式結(jié)構(gòu)；
3）占地面積小；
4）自清灰功能強(qiáng)；
5）在迎塵面均采用耐磨導(dǎo)流板，冷卻面積大，其耐磨性好，阻力低；
6）其他的比如換熱效率高、熱損失小、余熱回收率高等就不多贅言了，和普通板式換熱器具有相同的換熱優(yōu)勢(shì)。
所以，結(jié)合實(shí)際工況，并進(jìn)行風(fēng)洞熱工模擬實(shí)驗(yàn)、強(qiáng)度校核、有限元仿真等一系列選型比較后，還是確定板式風(fēng)冷器是優(yōu)于管式空冷器的。